山东翔宇全自动双柱双油缸GZ4250厂家直销
金属带锯床企业开拓市场需要热心。开拓市场需要一腔热情,凭着对市场的热爱,对员工的热情,对顾客的热情,生产企业就能时刻充满活力,保持对市场的敏感触觉,从而更好地去拓宽市场。
GZ4250数控金属带锯床:
金属带锯床(英文名称Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
GZ4250数控金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切割金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料。圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。由于带锯切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少。是一种具有显著节能,节材效果的高效切割设备。双立柱带锯床主传动采用蜗轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。
一、机床的主要用途:
本机床用于切割高度≤500mm,宽度≤500mm的大型钢胚,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。
二、机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。
7、人机界面支持双通讯口联机功能,可同时连接2种不同通讯格式的控制器,架构多机联机网络。
8、可编程控制器,全自动控制。
9、光栅尺检测送料长度。
10、材料夹紧采用油缸夹紧。
11、可同时叠加多根材料锯切。
12、线速度根据不同材料锯切,给定不同线速度,达到不同的锯切效率。
三、机床自动控制系统
1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制,送料时由光栅尺自动检测数据控制,由PLC控制器转换锯床切割工作,自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切,性能稳定,效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
5、人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等,随时显示设备状态,操作指示,参数设定。(在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量,轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏,锯切输入锯切数量完成后,锯床自动停机等其它功能。
6、由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.50mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度500mm。
四、数控系统硬件厂家、规格型号。软件规格型号
名称 |
品牌 |
厂家 |
可编程控制器 |
Omron |
日本欧姆龙 |
人机界面 |
Omron |
日本欧姆龙 |
可编程控制器编程软件 |
Omron |
日本欧姆龙 |
人机界面编程软件 |
Omron |
日本欧姆龙 |
五、电器元件详单
名称 |
型号 |
品牌 |
厂家 |
光栅尺 |
WTB5-0600MM |
万豪 |
台湾万豪 |
变压器 |
BK-300 |
Schneider |
德国施耐德 |
接触器 |
CJX2-0910 |
Schneider |
德国施耐德 |
小型继电器 |
HH52P |
Schneider |
德国施耐德 |
开关电源 |
S-24-35 |
明纬 |
台湾明纬 |
指示灯 |
XD16-22DS |
正泰 |
浙江正泰 |
急停开关 |
XAY7 |
正泰 |
浙江正泰 |
接近开关 |
DHM124MC1-NPN-常开 |
丹赫 |
温州丹赫 |
接近开关 |
DHL18-5MC1-NPN-常开 |
丹赫 |
温州丹赫 |
光电开关 |
P18-03DNA-NPN-常开 |
丹赫 |
温州丹赫 |
组合开关 |
HZ5-20/4L02 |
精益 |
上海精益电器 |
另加装相序保护器,电动机缺断相、过载保护器
金属带锯床安全操作规程
1、带锯床操作及维修人员,必须经过 培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿 导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料 大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加写削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
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